Под резкой материалов понимают, как правило, работы по изготовлению из исходного материала (проката, листа, трубы и т.д.) заготовок пригодных для дальнейшей их обработки с целью изготовления из них конечной продукции.

Компания ПК «БАТ», выполняет работы по резке металла следующими методами: лазерная/плазменная резка, газокислородная резка. Так же можем предложить гидроабразивную резку металла.

Плазменная резка

Плазменная резка металла – один из самых эффективных методов обработки листового металла. Техника резки практически универсальна. Она подойдёт для обработки любых материалов с толщиной до 60 мм, проводящих ток. Этот метод характеризуется высокой скоростью и отличным качеством реза. Благодаря этим качествам, данный метод широко применяется в серийном производстве.

Отдельно стоит отметить плазменную резку с ЧПУ. Его можно применять для кройки токопроводных листовых металлов и сплавов, среди которых: титан, медь, алюминий, чугун, различные биметаллы.

Компания ПК «БАТ» готова выполнить заказы на изготовление деталей из листовой стали. Наша компания гарантирует:

Лазерная резка

Применяется при необходимости нарезки заготовок из тонкого листа материала (до 10-15мм) Возможно изготовление заготовок с минимальным припуском (0,5-1,0 мм), иногда даже не требуется финишная обработка кромок. Перемещением режущего лазера происходит под управлением ЧПУ и заготовки могут быть вырезаны по сколь угодно сложной траектории. Отходы материала минимально возможные.

Газокислородная резка

Самый недорогой и распространённый способ резки металла. Резка выполняется следующим образом: в месте начала разреза производится подогревание металла до белого каления (около 1000°) струей подогревательного пламени, затем последующим пуском режущей струи кислорода производится сжигание в этой струе раскаленных частиц. Резка выполняется газокислородным ручным резаком.

Из плюсов этой резки стоит отметить относительную дешевизну, мобильность и практически любые габариты обрабатываемой заготовки. Из минусов неровная поверхность шва, закалка металла из-за высокой температуры. Также, к недостаткам газокислородной резки можно отнести длительный процесс обработки.

Стоит учитывать, что не все металлы поддаются резке таким образом. Хорошо режутся газокислородной резкой низкоуглеродистые стали. Для того, чтобы обработать средне- и высокоуглеродистых стали иногда требуется дополнительный прогрев листа. Медные, алюминиевые, чугунные сплавы, резке не поддаются.

Ленточнопильная (лентопильная) резка.

Резка профильного проката и труб диаметром до 250мм на ленточнопильных станках с ручным и полуавтоматическим управлением. В качестве рабочего инструмента используется пила в виде ленты, сваренная в кольцо. Допуски на ленточной пиле составляют, как правило, ±6мм. Расход металла в месте реза зависит от ширины ленточной пилы и колеблется в пределах 1÷3мм.

Резка на ленточной пиле хотя и дороже, по сравнению с газовой резкой, но позволяет получить более качественную, ровную поверхность в месте реза, экономит время и денежные средства на этапе финишной обработки.

Гидроабразивная резка материалов

Применяется при необходимости резки толстостенных материалов. Режущим инструментом является взвесь абразивного материала в воде подаваемая под высоким давлением через узкое сопло к разрезаемому материалу плоттером – устройством, перемещающим форсунку над поверхностью материала по заданной траектории под управлением ЧПУ. Как и в случае лазерной резки возможен раскрой материала. Возможна резка материалов склонных к растрескиванию – стекла, керамических материалов.